Langkah-langkah penebat haba penghantar berbentuk U perlu disasarkan pada senario pengangkutan bahan suhu tinggi (seperti peleburan, agregat panas, bijirin kering, dan lain-lain .) . Berikut adalah penyelesaian khusus:
1. Reka bentuk penebat haba struktur tangki
Struktur jaket berganda
Lapisan dalaman diperbuat daripada keluli tahan karat tahan suhu tinggi (seperti 310s, tahan suhu ke 1200 darjah) atau besi tahan tahan haba (seperti RTCR2, tahan suhu hingga 600 darjah), dengan ketebalan 8-12 mm, dan bersentuhan langsung dengan bahan suhu tinggi;
Lapisan luar adalah keluli karbon biasa (q235b), dengan ketebalan 5-6 mm dan jarak 50-100 mm di antara kedua -dua lapisan, membentuk lapisan penebat udara (kekonduksian terma adalah 023W/
Titik Pengoptimuman: Bilik jaket boleh diisi dengan udara statik (perlu dimeteraikan) atau udara mengalir (disambungkan ke sumber udara suhu rendah) . yang kedua pulih haba gas ekzos melalui penukar haba, meningkatkan kecekapan penebat keseluruhan sebanyak 30%.
Reka bentuk pelencongan arka
Laraskan kelengkungan bahagian bawah U -shaped dari R500mm tradisional hingga R800mm, meningkatkan ketebalan penyusunan bahan (disyorkan lebih besar daripada atau sama dengan 300mm), dan gunakan bahan itu sendiri sebagai lapisan penebat haba (seperti rintangan terma penumpukan agregat panas ialah 1.5 (m ・ k)/w);
Sudut kecenderungan tangki dikawal pada tahap 15 darjah -20 untuk melanjutkan masa kediaman bahan dan simpan suhu permukaan kurang daripada atau sama dengan 60 darjah (nilai selamat untuk sentuhan manusia) .
2. Pemilihan dan aplikasi bahan penebat terma
Bahan penebat utama
Senario suhu tinggi (＞ 600 darjah):
Lapisan dalaman disalut dengan salutan penebat haba nano-seramik (seperti ZS -1 salutan penebat haba, kekonduksian terma 0.03W/(m ・ k), rintangan suhu 1800 darjah), ketebalan salutan adalah 0.5-1
Interlayer dipenuhi dengan selimut serat seramik (seperti morgan superwool, ketumpatan 128kg/m³, rintangan suhu 1260 darjah), ketebalan 50-100 mm, kehilangan haba<50W/m².
Senario suhu sederhana dan rendah (200-600 darjah):
Penebat Airgel dirasakan (seperti aerogel aspen, kekonduksian terma 0 . 015W/(m ・ k), rintangan suhu 650 darjah) digunakan dengan ketebalan hanya 10-20 mm, yang bersamaan dengan kesan penebatan 100mm dan simpan 60%.
Rawatan penebat haba sendi dan bolt
Sendi badan tangki dipenuhi dengan meterai labirin dan tali serat seramik (diameter 12mm) untuk mengelakkan kesan jambatan haba .
Bolt penetapan menggunakan bolt keluli tahan karat bersalut seramik (seperti 304SS dengan ketebalan salutan 50μm), dan kekonduksian terma dikurangkan dari 16W/(M ・ K) hingga 2W/(M ・ K), dan suhu hubungan dikurangkan oleh lebih daripada 80 darjah .
3. peranti pembantu penyejuk aktif
Sistem penyejukan air yang beredar
Kimpalan paip penyejukan air lingkaran (φ25 × 2mm paip keluli tahan karat) di luar tangki, dengan kadar aliran 1.5-2 m/s, suhu masuk air kurang daripada atau sama dengan 30 darjah, dan suhu saluran air kurang daripada atau sama dengan 60 darjah, yang dapat mengawal suhu permukaan tangki dalam 80 darjah;
Reka bentuk penjimatan tenaga: Penukar haba plat digunakan untuk memulihkan haba sisa untuk air proses pemanasan, dengan kadar pemulihan haba sebanyak 40%.
Sistem penyejukan udara paksa
Peminat aliran paksi (Air Volume 2000m³/h, tekanan udara 500Pa) disusun setiap 2m di sepanjang panjang tangki untuk meniup udara suhu normal (25 darjah) untuk membentuk tirai udara, mengurangkan suhu permukaan dengan 20-30 darjah;
Bekerjasama dengan sensor suhu (ketepatan ± 1 darjah) untuk memulakan dan menghentikan kipas . ia bermula apabila suhu permukaan tangki lebih besar daripada 70 darjah dan berhenti apabila ia kurang daripada 50 darjah . Penggunaan tenaga dikurangkan sebanyak 55% berbanding dengan operasi berterusan {{6}
Tanda Salutan Anti-Skal dan Keselamatan
Lapisan luar dibalut dengan kain anti-scalding serat kaca (suhu permukaan kurang daripada atau sama dengan 45 darjah) dan dicat dengan warna amaran (seperti merah terang) . Baffles penebat haba (ketebalan 3mm aluminium-magnesium aloi {{5} daripada atau sama dengan 800mm;
Imager haba inframerah (ketepatan ± 2 darjah) dipasang untuk memantau medan suhu permukaan dalam masa nyata, dan kawasan suhu lebih tinggi diserlahkan dengan warna merah pada antara muka HMI sebagai amaran awal .
4. Kes-kes permohonan berasaskan senario
Industri Metalurgi: Apabila menyampaikan 1000 darjah Slag keluli, gabungan "310s lapisan dalaman + selimut serat seramik + penyejukan air yang beredar" digunakan, dan suhu permukaan luar dikurangkan dari 500 darjah dalam keadaan terdedah hingga 65 darjah, memenuhi piawaian kesihatan dan keselamatan pekerjaan (GBZ 2.2-2007);
Garis pengeringan makanan: Apabila menyampaikan 80 darjah kacang kopi panggang, Airgel merasakan + penyejukan udara terpaksa digunakan, dan suhu permukaan palung dikawal pada 35 darjah untuk mengelakkan luka bakar kepada kakitangan dan menghalang peningkatan suhu ambien daripada menjejaskan kelembapan bengkel (RH kurang daripada atau sama dengan 60%}}
Sekiranya anda mempunyai pertanyaan atau memerlukan maklumat lanjut mengenaiU berbentuk penghantarmesin , Jangan ragu untuk menghubungi kami, kami dengan senang hati akan melayani anda!
